マテリアルハンドリング機器は、建物の異なる現場または異なるレベル間で重量物や材料を輸送するために不可欠です。これらは手動で操作され、ロープ、滑車、釣り合い重りのシステムを利用して荷物を効率的かつ安全に移動します。次に、マテリアルハンドリングの仕組みと注意点を見ていきましょう。
手動資材リフトの操作。
材料を手動で持ち上げる場合の注意事項。
手動材料リフトの操作には、いくつかの重要なコンポーネントが含まれます。まず、フォーク自体があり、材料を保持し、垂直方向のスペース内で動作するように設計されています。フォークは通常、スチールで作られています。2 つ目は、フォークの昇降を担う昇降機構です。資材リフトは手動ウインチを使用して操作されます。ウインチはケーブルと、フォークを吊り下げるために使用されるプーリーアセンブリで構成されています。手動ウインチはリフトのプーリー システムに取り付けられており、オペレーターが手動でクランクを回転させて材料を上げ下げします。3 番目に、リフト シャフトの側面に沿って取り付けられたガイド レールがあり、フォークが垂直方向の経路に沿ってスムーズかつ安全に移動できるようにします。ガイド レールは、動作中にフォークが傾いたり傾いたりするのを防ぐのにも役立ちます。最後に、リフトの安全な操作を確保するために設計された安全機能があります。最も重要な安全機能の 1 つは自動ブレーキ アセンブリまたはセルフロックで、重い物体や材料が指定された高さの値に達したときにそれらを保持するように設計されています。
一般に手動エレベーターとして知られるマテハンは、建物の異なる階の間で重量物を持ち上げて輸送するために使用されます。これらの装置は、重量物の移動が日常茶飯事である倉庫、製造工場、建設現場で一般的に使用されています。ただし、適切な安全対策が講じられていない場合、手動の材料リフトの使用は危険な場合があります。この記事では、手動マテリアルリフトを使用する際に講じる必要があるいくつかの重要な予防措置について説明します。
最も重要な安全上の注意事項の 1 つは、プラットフォーム上で荷重が均等に分散されていることを確認することです。荷重を不適切に配置すると、資材運搬装置の転倒につながる可能性があり、その結果、手動資材リフトが損傷したり、オペレーターが怪我をしたりする可能性があります。
手動による材料リフト あらかじめ定められた最大重量に耐えられるように設計されています。最大重量制限を超えると危険が伴い、デバイスが故障したり、壊れたりする可能性があります。したがって、手動資材リフトを使用する前に必ず積荷の重量を確認し、定格/最大耐荷重を決して超えないようにしてください。
マテリアルハンドリングの周囲には、事故を引き起こしたり、装置の動作を妨げたりする可能性のある障害物を置かないでください。これには、権限のない人がそのエリアに立ち入らないように、近くのドアを施錠したりバリケードを設けたりすることも含まれます。
手動の資材リフトを使用するときは、安全靴、手袋、ヘルメット、安全メガネなどの安全具を必ず着用してください。これにより、オペレータの怪我を防ぎ、重い荷物を扱う際に目と手を適切に保護できます。
すべてのオペレーターが、装置の操作方法、荷物の積み下ろし方法、緊急手順など、マテリアルハンドリングの使用方法に関する適切なトレーニングを受けていることを確認してください。これは事故のリスクを軽減し、プロセスに関わる全員の安全を確保するのに役立ちます。
手動による材料リフト 安全に使用するためには定期的な保守と点検が必要です。ケーブル、ブレーキ、キャスター/ホイール、プーリーなど、デバイスのすべての部品に磨耗の兆候がないか確認してください。事故を避けるために、損傷した部品はすぐに交換してください。
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